循環(huán)水化學(xué)清洗預(yù)膜

一、清洗預(yù)膜的必要性

清洗是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處理的一個重要步驟。它直接關(guān)系到水處理的預(yù)膜和正常運行，系統(tǒng)中換熱設(shè)備和管道中的油污、粘泥、污垢、銹垢等雜質(zhì)會使得緩蝕劑難以在金屬表面形成良好的保護膜，使預(yù)膜效果下降；在日常運行時，這些污垢或者成為垢的生長點、腐蝕的活性點，或者進入系統(tǒng)，使水質(zhì)惡化。因此，清洗對于發(fā)揮水處理藥劑的功效，保證設(shè)備安全、長周期運行是非常必要的。

經(jīng)過多年運行的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，由于以下一些原因：

①冷卻水在冷卻塔內(nèi)的曝氣、循環(huán)過程的蒸發(fā)濃縮以及在高溫換熱設(shè)備表面等，因二氧化碳的逸出、鹽類的溶度積效應(yīng)、碳酸鈣和磷酸鈣的反溫度效應(yīng)、水的流速低等原因而形成碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鎂、硅酸鈣等垢
    ②金屬由于腐蝕而形成的鐵的氧化物或氫氧化物等

③補充水處理不好而帶入的固體懸浮物（如泥沙、塵土、碎屑等）

④冷卻塔洗滌空氣中的灰塵或細菌等進入冷卻水系統(tǒng)，在一定條件下形成淤泥或污垢

⑤循環(huán)冷卻水中的微生物繁殖而形成的粘泥

⑥物料的泄漏

⑦水處理藥劑本身的不穩(wěn)定性而引起的磷酸鈣、氫氧化鋅等沉積

這些均會引起設(shè)備和管道內(nèi)的污垢。

因此，對于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)均應(yīng)進行適當(dāng)?shù)那逑础?

化學(xué)清洗是利用化學(xué)藥劑或其它水溶液清除設(shè)備和管網(wǎng)表面的污垢，主要依靠清洗劑的化學(xué)作用。常見的化學(xué)清洗劑如各種無機酸、有機酸等可去除金屬表面的銹垢、水垢，用殺菌劑等殺死微生物，并除去物體表面的泥垢和粘泥。

化學(xué)清洗中化學(xué)藥品的反應(yīng)能力，具有作用強烈、反應(yīng)迅速的特點，且由于是液體，流動性好，滲透力強，易均勻分布到所有接觸的金屬表面，適合于清洗形狀復(fù)雜的物體， 而不至于產(chǎn)生清洗不到的“死角”，且可通過成分的分析監(jiān)測了解和控制清晰進行的程度。

預(yù)膜的目的：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和管道經(jīng)化學(xué)清洗后，金屬的本體裸露出來，很容易在水中溶解氧等的作用下再發(fā)生腐蝕；為了保證正常運行時緩蝕阻垢劑的補膜、修膜作用，應(yīng)進行預(yù)膜處理。通過預(yù)膜劑的作用，使金屬表面形成一層致密均勻的保護膜，從而使金屬免于腐蝕。

二、化學(xué)清洗預(yù)膜一般步驟

水沖洗→粘泥剝離清洗→除垢、除銹清洗→排放置換至合格→預(yù)膜→排放置換至合格轉(zhuǎn)入正常運行。

三、化學(xué)清洗預(yù)膜標(biāo)準

達到HG/T3778－2005《冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則》的要求，其主要控制指標(biāo)為：

1.化學(xué)清洗碳鋼試片平均腐蝕率小于3g/m2.h、不銹鋼試片平均腐蝕率小于0.5g/m2.h。

2.預(yù)膜效果：金屬試片應(yīng)形成完整的保護膜，有明顯的色暈。硫酸銅溶液時的液反應(yīng)色變時間為10秒以上。

3冷卻塔壁上所長的菌藻部位(水流能流到，流速>0. 5 m/s以上)，經(jīng)化學(xué)清洗后，80%應(yīng)被清洗掉。